螺旋压榨机结构：前支座，螺旋，进料斗，过滤网，后支座，盛汁器，除渣槽等零部件组成的，螺旋主轴支撑在滚动轴承内部，右端的支承在手轮轴承当中，电机经过一对三角皮带轮驱动螺旋停止工作。

螺旋压榨机工作原理：本设备的主要构件是螺旋沿着料渣出料口方向底径逐步加大而螺距逐步减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积的减少，构成对物料的压榨。螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料参加进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液经过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则经过螺旋及调压的锥形局部之间构成的环状空隙排出，调压头沿轴向的挪动可调整空隙的大小。用于顺时针改动空隙的大小，即调整排渣的阻力。即可改动出渣率，但假如空隙过小，在强力挤压下，局部渣的颗粒会和汁一同经过过滤网被挤出，虽然出汁增加，但汁的质量相对降落，空隙的大小应视用户详细工艺请求而定。

螺旋压榨机装置操作及维护

　　1、螺旋压榨机机装置一定要合理，并且地脚栓要螺钉固定；

　　2、在设备启动的时候，调整压头，使得环状间隙可以达到很大，后间隙逐渐的见效，达到工艺请求之后，使用制动器固定手轮轴承的位置；

　　3、进料一定要均匀，禁止硬质异物进入料斗，避免损坏筛网；

　　4、产品维护：在每班工作之后，要使用水以及刷子洗刷过滤网，如果精滤纤维质比较的多，需要看消费的情况，间增一次洗网，在压榨之后使用热水清洗机械。

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